Metallstämplingstjänster
Changdong tillhandahåller anpassade metallstämplingstjänster baserade på 2D-ritningar och tillgängliga 3D CAD-data. Vårt stämplingsstöd täcker prototypprover, stansprovdelar, små-batchvalidering och produktionsfärdiga-stämplade metallkomponenter.
Som en tillverkare med-egen verktygs- och stämplingskapacitet kan Changdong koppla stansutveckling, pressprovning, stämplingsproduktion, inspektion och processfeedback inom ett och samma arbetsflöde. När formnings-, trimnings-, grad-, hålpositions-, ytmärken eller dimensionsproblem upptäcks kan våra verktygs-, stämplings- och kvalitetsteam granska problemet tillsammans och göra den justering som krävs.
Med 8 st stämplingspressar från 45T till 800T och spolmatningsstöd för progressiva stämplingsprojekt, kan Changdong hantera olika delstorlekar, formningsbelastningar, verktygsstrukturer och produktionskrav. Detta integrerade stöd hjälper kunder att gå från verktygsutveckling till tillverkning av stämplade delar med tydligare kommunikation och stabilare processkontroll.
presskapacitet
Changdong stöder spole-matad progressiv stämpling för projekt som kräver kontrollerad materialmatning och kontinuerlig produktion av flera-stationer. Under drift matas spolmaterial automatiskt in i pressen med en definierad stigning, medan den progressiva formen fullbordar operationer som håltagning, trimning, böjning, formning och slutlig delseparering.
För att stärka vår spolhantering och progressiva stämplingsförmåga lägger Changdong till ett nytt NCLF-1300H 3-i-1 spolmatningssystem 2026. Det integrerade systemet kombinerar avspolnings-, rätnings- och matningsfunktioner i en produktionslinje, vilket hjälper till att minska materialhanteringsstegen och förbättra matningskonsistensen.
Utrustningen stöder spolmaterial från 100 mm till 1300 mm brett och 0,6 mm till 6,0 mm tjockt, med en maximal ytterdiameter på spolen på 1400 mm, en innerdiameter på 480–520 mm och spolens viktkapacitet upp till 10 ton. Dess riktningssektion använder fem övre och fem nedre rullar, stödda av en 11 kW riktningsmotor.
Från verktyg till stämplad del
Pålitliga stämplade delar beror på mer än enbart presskapacitet. Det slutliga resultatet påverkas av formbarhet, formstruktur, bearbetningsnoggrannhet, monteringsskick, pressinställning, provåterkoppling och processstabilitet.
Changdong kopplar samman CAE-simulering, 3D-formdesign, CNC-bearbetning, WEDM, formmontering, utprovning, provinspektion och produktionsstöd inom ett koordinerat arbetsflöde. Varje steg ger praktisk feedback till nästa, vilket hjälper teamen för teknik, verktyg, provning, inspektion och stämpling att arbeta utifrån samma projektkrav.
När formnings-, dimensions-, trimnings- eller ytproblem identifieras under provning eller provinspektion, kan resultaten kommuniceras direkt till det relevanta teamet för formkorrigering eller processjustering. Detta integrerade tillvägagångssätt hjälper till att minska kommunikationsluckor, korta svarstiden och stödja en smidigare övergång från verktygsutveckling till stabil tillverkning av stämplade delar.
