Apparatstämplade delar

För-målat ark placerar den synliga ytan i centrum för processplaneringen. För komponenten bör stans- och formkontaktområdena vara jämna, ämnesrörelsen bör kontrolleras och vassa hanteringspunkter bör undvikas. Repor, tryckmärken och beläggningsskador kan förbli synliga efter monteringen, så skyddet måste börja före den första formningsoperationen. Den långa tomma layouten gör också justering och förvrängning viktig. Hålposition, kanträthet och formhöjd bör kontrolleras mot monteringsreferenserna i stället för att utvärderas separat. Som leverantör av precisionsstämplingsdetaljer bör fabriken även överväga förpackningsmetoder som förhindrar att färdiga ytor skaver vid överföring och transport.

Det här projektet använder fyra enkla-operationsverktyg istället för ett kontinuerligt verktyg. Den vägen ger ingenjörer större frihet att justera blankning, formning, piercing och slutkorrigering separat. komponenten som produceras på detta sätt kan passa program där yttillstånd, inställningsflexibilitet eller måttlig produktionsvolym är viktigare än högsta möjliga slaghastighet. Under provet bör varje operation ses över för att lokalisera stabilitet och delfrigöring. Ändringar som görs i ett skede får inte skapa nya märken eller dimensionsförskjutningar i nästa steg. Köpare som jämför plåtstämpelleverantörer bör fråga hur prover spåras mellan operationer och hur formningskorrigeringar dokumenteras.

För en komponentoffert bör köpare tillhandahålla ritningar, beläggningsinformation, synliga-ytor, toleransmål och förväntad årlig efterfrågan. Det är också användbart att identifiera områden som ska svetsas, skruvas eller klämmas fast i en apparatram. Changdong kan granska formningsvägen, verktygssekvensen och inspektionsbehoven baserat på projektdata. Kunder som söker en tillverkare av stämplade delar i Kina eller en oem-leverantör av stämplade delar kan också dela standarder för förpackning och kosmetiska acceptans så att tillverknings- och leveranskrav beaktas tillsammans.

För apparatstämplade delar för industriell montering bör godkännandet täcka utseende, passform och hanteringsskador snarare än enbart måttuppgifter. En kort kontrollerad körning kan visa om beläggningsmärken eller långa-blankförvrängningar uppträder under normala produktionsförhållanden. Dessa observationer ger köparen en mer realistisk grund för provacceptans.