Precisionsstämplingsverktyg

Precisionsstämplingsverktyg

Precisionsstämplingsverktyg är uppbyggt kring en tydlig datumplan och ett kontrollerat förhållande mellan detalj, verktyg och inspektionsmetod. Tillgängliga projektdata identifierar ett 1,0 mm JAC270CU-45/45-material, artikelnummer 96851-76S00 och revision Rev1.0, som är lämpliga indata för en första verktygsstudie.
Skicka förfrågan
Beskrivning

Produktparametrar

 

Punkt

Specifikation

Produktnamn

Precisionsstämplingsverktyg

Delnr.

96851-76S00

CD-delnr.

BA21

Version

Rev 1.0

Delmaterial

JAC270CU-45/45

Tjocklek

1,0 mm

Dimensionell strategi

Ett precisionsstämplingsverktyg bör fastställa de funktionella datumen innan operationssekvensen fixeras. Hålposition, kantavstånd, bockningsläge och kontaktytor behöver ett konsekvent referenssystem i 2D-ritningen, 3D-ritningen och kontrollfixturen. För precisionsstämplingsverktyg kan lokalisering av för många funktioner samtidigt göra justeringen svår; ett mindre antal pålitliga lokaliseringsenheter ger vanligtvis tydligare resultat. Designteamet går också igenom vilka dimensioner som skapas genom kapning, vilka beror på materialflödet, och vilka som ska ställas in i en slutlig kalibreringsoperation.

Verktygskonstruktion och justering

Precisionsverktygsverktyg drar nytta av utbytbara stansar, stansknappar och formningsskär i områden som kommer att korrigeras under provet. Precisionspressverktyg behöver också kontrollerat styrspel och en plåtstapel som är tillräckligt styv för att förhindra små dimensionsförändringar under belastning. En stämplingsform med hög precision definieras inte enbart av snäva toleranser; serviceåtkomst, repeterbar formklämning och stabilt materialstöd är lika viktiga. Där precisionsmetallverktyg använder belagd plåt, hjälper polerade kontaktytor och rätt skäravstånd till att begränsa skärning, gradertillväxt och oönskade verktygsmärken.

Inspektion och provgodkännande

De första proverna från Precision Stamping Tooling bör mätas mot samma datumschema som används i designen. Istället för att korrigera varje dimension på en gång, separerar teamet matningsfel, återfjädring, skärvariation och lokaliseringsfel. Resultat från de första-av-, mellan- och sista delarna spelas in så att en ändring på en station inte döljer ett annat problem. Mätarens repeterbarhet, gradriktning, planhet, profil och monteringspassning kan läggas till rapporten enligt kundens ritningar och formtekniska standarder.

FAQ

 

F: Vilken information krävs innan detaljdesign påbörjas?

S: Börja med en dimensionerad 2D-ritning och matchande 3D-ritning. Lägg till pressspecifikationen och tillämpliga tekniska standarder. Materialcertifikat, toleransprioriteringar, årlig efterfrågan, exempel-rapportkrav och alla godkända standard-komponentvarumärken är också användbara. Med dessa input kan ingenjörsteamet definiera en realistisk process och inspektionsplan snarare än att behandla varje ritningsdimension som att ha samma tillverkningsrisk.

Populära Taggar: precisionsstämplingsverktyg, Kina precisionsstämplingsverktyg, tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan