Progressivt stämplingsverktyg

Utvecklingen av ett progressivt stämplingsverktyg börjar med ett läsbart processförslag, inte bara en slutmonteringsmodell. Remskonceptet bör visa matningsriktning, stigning, pilotplatser, bärarbredd, skrotbroar och stationen där varje funktion görs. En progressiv verktygsritning förbereds sedan med formhöjd, stängnings-höjdreferens, plåtstapel, sensorer och underhållsåtkomst. För ett progressivt plåtverktyg ska ritpaketet också identifiera den referensstrategi som används för att inspektera remsan och den färdiga delen. Vissa projektfiler grupperar detta arbete under progressiv verktygsplåt; i praktiken förhindrar tidig granskning av hålposition och böjsekvens ofta dyra förändringar efter att stål har kapats.

De huvudsakliga progressiva verktygskomponenterna inkluderar stansar, stansinsatser, stripperplattor, piloter, styrelement, lyftare, fjädrar och skärdelar. Deras arrangemang bör stödja snabb justering och utbyte utan att demontera icke-relaterade områden. Valet mellan ett sammansatt verktyg och ett progressivt verktyg beror på detaljens komplexitet, effektbehov, matningsmetod och om formningen måste spridas över flera slag. Formstål, hårdhet, ytbehandling och standardkomponenter väljs mot slitagerisk. MISUMI anges vanligtvis, medan PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton eller FIBRO kan övervägas när dimensioner och kundstandarder tillåter.

Det progressiva stämplingsverktyget kan appliceras på konsoler, clips, terminaler, lock, förstärkningsdelar och andra repeterande delar gjorda av spole. Varje applikation ändrar teknikfokus. En klämma behöver kontrollerat fjäderbeteende; en terminal behöver styrning av stigning och grader; en konsol behöver ofta hållarstabilitet och repeterbara monteringshål. Tunna synliga delar kräver skydd mot verktygsmärken, medan hög-hållfast plåt kan behöva fler formningssteg och återfjädringskompensation. Stabil avlämning vid avstängning planeras tillsammans med skrotdragning så att den färdiga delen inte skadas av rännan eller av ansamlat avfall.

Före offert bör köpare dela 2D-ritningen, 3D-ritningen, formtekniska standarder och pressspecifikationer. Förväntad årlig efterfrågan, materialkvalitet, beläggning, toleransmål och provrapportformat- hjälper till att definiera verktygskonceptet. Changdong kan granska om det progressiva stämplingsverktyget ska använda en kompakt remsa, tillagda lediga stationer, löstagbara insatser eller extra avkänning baserat på det faktiska projektet snarare än en generisk mall.