En tandempressformlinje börjar med operationsdelningen: rita, rita om eller slå om, trimma, genomborra, fläns och slutlig kalibrering som krävs av delen. Den långsammaste operationen ställer normalt in den praktiska linjehastigheten. Handoff-riktning och delorientering måste passa pressavståndet och den valda roboten eller mekaniska överföringen; den faktiska hanteringsmetoden bör bekräftas snarare än antas. Tillräckligt med utrymme är reserverat för upphämtning och för säker åtkomst under tärningsbyte. Där flera pressar är inblandade kan stärka inriktning, gångutrymme och bevakning begränsa den praktiska handoff-vägen. Dessa begränsningar hör till verktygslayouten, inte i en sen installationsanteckning.
Tandemformarbeten i plåt är känsligt för ackumulerad variation. En fläns som gjorts något hög i en operation kan flytta lokaliseringsanordningen i nästa, ändra hålposition eller den slutliga profilen. Mellanliggande datum bör därför vara avsiktliga och mätbara. Springback ses över efter operationen som skapar den, inte bara vid slutbesiktning. För synliga paneler styrs kontakttryck och glidriktning för att begränsa verktygsmärken. Provkontroller mellan operationer hjälper till att isolera källan till en dimensionsförändring.
Tandemmatriskomponenter bör matcha uppgiften för varje operation. Ritningssektioner kan kräva tuffa, polerade skär, medan trimnings- och håltagningsstationer använder slitstarkt skärstål med-slitstarkt-hårdhet. Under tandemmontering kontrolleras stängnings-höjdreferenser, formklämpunkter, lyftfunktioner och sensorfästen över linjen. Vanliga slitageartiklar bör vara tillgängliga och, där kundstandarden tillåter, byggas kring utbytbara standarddelar snarare än specialanpassade delar som är svåra att köpa.
Innan raden släpps bör köpare tillhandahålla pressspecifikationen, tillämpliga tekniska standarder för formverktyg och både 2D-ritningen och 3D-ritningen. Granskningen bör också omfatta material, pressavstånd, hanteringsutrustning, målvolym och inspektionsdata. Changdong kan sedan förbereda en stationsplan och testschema kopplat till de faktiska linjeförhållandena. Provdelar bör identifieras genom operation så att en förändring kan spåras tillbaka till formen som skapade den.
Certifiering och fler-verktygsbevis
Tandem-program granskas normalt som en komplett press-linjeprocess, så certifikatområdet kan användas för att visa både kvalitets-systemdisciplin och teknisk utveckling. Lämpliga stöddokument inkluderar IATF 16949 för fordonsverktygsarbete, ISO 9001 kvalitetscertifiering, hög-företagserkännande och patent relaterade till formning, trimning, lyftning, eller integrerade formkonstruktioner med flera-stationer.
För en Tandem Die hjälper dessa register köpare att utvärdera om leverantören kan hantera oberoende verktyg som en kontrollerad sekvens. De stöder också diskussioner om linjeprovning, inter-operationsprovspårning, pressmatchning, stansunderhåll och repeterbart godkännande efter att varje station har justerats.
Populära Taggar: tandem die, Kina tandem die tillverkare, leverantörer, fabrik
