Transfer Die

Överföringsformsdelarna är planerade kring arbetsstyckets förändrade form. En första dragning kan fastställa djup, följt av omslagning, flänsformning, trimningslinjekontroll och håltagning. Operationer är åtskilda när kombinationen av dem skulle begränsa materialflödet eller göra delen svår att greppa. Mellanflänsar och tillfälliga lokaliseringshål behålls endast när de hjälper till vid hantering eller inspektion. Processvägen bör också ge utrymme för överföringsfingrar och undvika upptagningspunkter på kritiska ytor.

Transferformskomponenter bär olika belastningar, så en stålkvalitet är sällan lämplig överallt. Ritskär behöver seghet och polerade kontaktytor; skär behöver slitstyrka och kontrollerat spel. Utbytbara överföringsforminsatssektioner kan förkorta reparationstiden vid höga-nötningskanter. De övre och nedre strukturerna måste förbli styva under belastningar som bildas utanför-mitten, medan styrelementen håller inriktningen genom hela slaget. Formklämningspositioner, lyftpunkter och säker åtkomst för justering bör överenskommas före bearbetning.

En överföringsenhet kontrolleras station för station under provet. Ingenjörer jämför den mellanliggande panelen med processmodellen och granskar sedan hålposition, yta eller profil, trimningslinje, återfjädring och verktygsmärken. Överföringstid justeras först efter att delen sitter korrekt på varje locator. Vid slutstationen verifieras stabil avlämning och skrottömning vid den avsedda cykeln. En ränna gjord av mjukt präglat plåtmaterial kan hjälpa delen att flyttas fri, medan en pneumatisk cylinderdriven -vibrator kan läggas till en skrotränna där avskärningar tenderar att samlas.