Pressad del

En formad pressad del bör utvecklas i etapper om en operation skulle dra hål, kollapsa en fläns eller överbelasta pressen. CAE-simulering kan användas för att jämföra dragriktning, tillägg och återfjädringstendens innan bearbetningen påbörjas. Kompensationen bör förbli justerbar under provet eftersom spolens egenskaper och smörjning kan förändra resultatet. Om komponenten innehåller pärlor eller lokala reliefer, bör deras sekvens inte låsa material innan huvudprofilen har satt sig. Trim- och håltagningsoperationer är bäst placerade efter de mest inflytelserika formningsstegen.

En industriell pressad del av denna mätare behöver styv stansstyrning, adekvat stansstöd och säker stansklämning. Pressspecifikationen ska bekräfta tonnage, energi, stängningshöjd, bolsterstorlek, matnings- eller överföringsmetod och tillgänglig dyna om dragning är inblandad. Även en liten pressad metalldel kan generera hög lokal belastning när 3,2 mm stål genomborras eller myntas. Formstål, värmebehandling och utbytbara skär bör matchas till den förväntade årliga volymen och underhållsplanen snarare än att väljas endast efter initial kostnad.

En pressad plåtdel för ett sätessystem kontrolleras vanligtvis för hålposition, profil, flänsvinkel, trimningslinje, planhet, gradriktning och svets-fixturpassning. Vänligen tillhandahåll 2D-ritning, 3D-ritning, formtekniska standarder, pressspecifikation, materialstandard, årlig efterfrågan och sammanfogningsmetod. Godkännandet bör inkludera uppmätta prover från en stabil produktionsuppställning och ett register över eventuell återfjädringskompensation som lagts till under provet.

Försöket bör innehålla tillräckligt många slag för att stabilisera smörjmedel, formtemperatur och delhantering. Mätningar som endast tas från de första delarna kan dölja en gradvis förskjutning orsakad av sittplatser eller värme. En kort kapacitetskörning på de kritiska datumen, följt av fixturbekräftelse, ger köparen en bättre grund för godkännande och hjälper till att fastställa framtida förebyggande-underhållsintervall. Den godkända installationen bör ange det acceptabla tryckhastighetsfönstret- och omstartskontrollerna efter verktygsservice.