Produktparametrar
|
Punkt |
Specifikation |
|
Produktnamn |
Stämplad komponent |
|
Ansökan |
Bilsäteskomponent |
|
Delmaterial |
S355MC |
|
Tjocklek |
3,0 mm |
En pressad stansad komponent med denna tjocklek behöver tillräckligt stöd för ämnet och en fri lastbana genom formen. Formningssekvensen bör etablera stabila lokaliseringsfunktioner innan de högsta-lastböjarna eller dragningarna är klara. Om en fläns drar material runt ett monteringshål, kan piercingen flyttas senare på rutten eller följas av återslag. CAE-simulering kan hjälpa till att identifiera trolig förtunning och återfjädring, men provmätningar avgör fortfarande den slutliga kompensationen. Smörjning och kantskick bör överenskommas för själva tillverkningsmaterialet.
En formad stämplad komponent för ett sätessystem bör kontrolleras i förhållande till passande skenor, konsoler eller svetsfixturer. Hålposition, profil, flänsvinkel, planhet och trimningslinan påverkar alla monteringen. En industriell stämplad komponent kan uppfylla individuella ritningsdimensioner men ändå belasta fixturen om referenserna tillämpas annorlunda vid inspektion och svetsning. Provdelar bör därför mätas från det frigivna datumschemat och, om möjligt, kontrolleras i en monteringsmätare. Verktygsmärken i kontakt- eller svetsområden bör registreras snarare än accepteras informellt.
Jämfört med en tunn metallstämplad komponent ställer 3,0 mm S355MC-delen högre krav på stansstöd, stansstyrning, pressenergi och stansklämning. Utbytbara skär kan förkorta underhållet runt skurna kanter och tungt belastade former. För genomförbarhetsgranskning, tillhandahåll 2D-ritning, 3D-ritning, formtekniska standarder, pressspecifikation, årlig efterfrågan, sammanfogningsmetod och obligatoriska inspektionsrapporter. Dessa indata tillåter ett realistiskt beslut mellan progressiv, överföring eller stegvis enkel-operationsverktyg.
Hög-plåt kan variera mellan spolar även när den nominella kvaliteten är oförändrad. Inkommande certifikat, tjocklekskontroller och ett bibehållet huvudprov hjälper produktionen att svara på den variationen. Kontrollplanen bör identifiera vilka dimensioner som kontrolleras vid installation, vilka övervakas av fixtur och vilka som kräver periodisk full mätning under körningen.
Kvalifikationer för verktyg för säteskomponenter
En stämplad komponent för en bilsäteskonstruktion bör stödjas av fordonskvalitetsdokumentation och relevanta tekniska patent. Changdong kan visa IATF 16949, High-Tech Enterprise-certifiering och ett patent för en gjutform för bilsäteskomponenter som integrerar flera produktionssteg. Det här valet matchar applikationen eftersom 3,0 mm S355MC-sätesdelar kräver kontrollerad formningssekvens, återfjädrande granskning, hålinriktning och monterings-mätningsvalidering. IATF 16949 hjälper till att stödja processkontroll och spårbarhet i fordonsindustrin, medan det hög-teknologiska certifikatet och det sätesrelaterade-patentet visar utvecklingsmöjligheter för strukturella verktyg. För kunder som granskar stols-ram eller stols-stämplade komponenter ger dessa dokument starkare bevis än allmänna företagspåståenden eftersom de kopplar samman certifiering, teknisk kapacitet och produkttillämpning.
Populära Taggar: stämplad komponent, Kina stämplade komponenttillverkare, leverantörer, fabrik
