Stämplar Del

För denna stämplingsdel måste rörmönstret och den yttre profilen förbli kopplade till samma datum. Enbart hålstorlek är inte tillräckligt; hålposition, kanttillstånd, plattans planhet och passformen runt varje rör avgör om monteringen går smidigt. Industriella stansningar som används i värmeväxlingsutrustning kan också behöva rena ytor för lödning eller sammanfogning. Om plattan genomborras i en operation, bör stansstöd och stripperbalans förhindra att den mjuka kopparn lyfts runt hålfältet.

Pressade metallstämplar i mjuk koppar är benägna att fånga upp och verktygsmärken när kontakttrycket är koncentrerat. Polerade arbetsytor, lämpligt smörjmedel och konservativa radier hjälper materialet att röra sig utan att rivas. Formade metallstämplar kan behöva iscensatt deformation snarare än en aggressiv träff. Detsamma gäller precisionsplåtstämplingar med täta öppningar, där lokal förvrängning kan samlas över mönstret. Utbytbara slitinsatser är användbara runt höga-kontaktytor, men deras skarvar får inte skrivas igenom till en funktionell yta.

Metallformade stämplar bör kontrolleras efter att processen når en repeterbar inställning, inte bara från den första acceptabla biten. En provrapport kan täcka rörets-hålposition, profil, planhet, gradhöjd, yttillstånd och fixturpassning. Innan stämplingsdelen citeras, bör köparen dela 2D-ritningen, 3D-ritningen, formtekniska standarder, pressspecifikation, årlig kvantitet och sammanfogningskrav. Förpackningsmetoden har också betydelse eftersom mjuka-kopparplattor kan böjas eller gnugga mot varandra under transport.

Om plattan kommer att lödas, expanderas eller mekaniskt låsas till rör, bör försöket inkludera den nedströmsoperationen. Resterande grader, lokal maträtt eller föroreningar kan endast bli synliga under sammanfogningen. Brickor, separatorer eller kontrollerad stapelhöjd kan förhindra att den mjuka kopparn skaver och hålla hålfältet plant tills delarna når monteringslinjen. Ett bibehållet monteringsprov kan visa om plattan förblir kvadratisk efter sammanfogning.